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在生產線上，自動噴漆設備流水線逐漸發展壯大。它不但規定線體上各種各樣機械加工制造裝置能自動地進行預期的各道工序及加工工藝全過程，使商品變成優等品，并且需要在裝卸搬運工件、精準定位抓緊、產品工件在工序間的運輸、鉆削（生產加工廢棄物）的清除、乃至包裝等領域都能自動的進行。為了更好地實現這一規定，大家根據自動運輸以及他一些協助裝置按工序次序將各種各樣機械加工制造裝置連接成一體，并根據液壓傳動系統、氣壓系統和自動控制系統將每個一部分姿勢聯絡起來，使其按規定的程序流程自動地開展工作。大家把這類自動工作的機械設備裝置系統軟件稱之為自動化流水線。
自動化流水線應達到諸多的規定，關鍵牽涉到以下幾類指標值：
1、保證質量；2、提升生產制造；3、為融入生產制造轉變而拆換磨具的時間較短；4、生產過程的監管；5、實際操作員工的安全性。
自動化流水線空間布局的樣子，一般有下列幾個方式：
1、平行線形：用以工序少，每道工序的工作地數也較少的靜電噴涂設備流水線狀況。2、雙平行線：當工作地或工序較多時，可使用雙平行線排序。3、斜角形、開口形、環形：當工序或工作地數大量時，可選用斜角形、開口形、環形等布局。4、山字型：用以零件加工和組件安裝緊密結合的狀況。5、環狀：在工序循環系統反復時選用。
